Az üvegpalack gyártósor általában egy szórófülkéből, egy függőláncból és egy sütőből áll.Létezik még a víz előkezelése, amely kiemelt figyelmet igényel a szennyvízelvezetés kérdésében.Ami az üvegpalackok minőségét illeti, ez összefügg a vízkezeléssel, a munkadarabok felülettisztításával, a horgok vezetőképességével, a gáztérfogattal, a kiszórt por mennyiségével és a kezelők szintjével.
A legfontosabb szempontok, amelyekre figyelni kell a permetezőpalack gyártósorán: 1. magának a pornak a minősége 2: A sütő hőmérséklete 3: Sütési idő 4: A spray a helyén van-e.
1. Előfeldolgozás szakasz.Az előkezelő szakasz magában foglalja az előcsupaszítást, a főcsupaszítást, a felület beállítását stb. Ha északon van, akkor a fő csupaszító szakasz hőmérséklete nem lehet túl alacsony, és szigetelés szükséges.Ellenkező esetben a kezelés hatása nem lesz ideális;
2. Előmelegítő rész.Az előkezelés után be kell lépni az előmelegítő részlegbe, ami általában 8-10 percet vesz igénybe.A por tapadásának fokozása érdekében a legjobb, ha bizonyos mennyiségű maradékhőt hagy a szórt munkadarabon, amikor az eléri a porszóró helyiséget;
3. Koromfúvás tisztító rész.Ha a szórt munkadarab eljárási követelményei viszonylag magasak, ez a szakasz elengedhetetlen.Ellenkező esetben, ha sok por adszorbeálódik a munkadarabon, sok részecske lesz a megmunkált munkadarab felületén, ami rontja a minőséget;
4. A borosüveg a porszóró részről mesél.Ebben a bekezdésben a legfontosabb kérdés a porszóró műszaki ismeretei.Ha kiváló minőségű spray-palackokat szeretne készíteni, akkor is nagyon költséghatékony, ha pénzt költ szakképzett technikusokra;
5. Szárító rész.Ebben a bekezdésben figyelembe kell venni a hőmérsékletet és a sütési időt.Általában a 180-200 Celsius fokot részesítik előnyben a poroknál, a munkadarab anyagától függően.Ezenkívül a szárítókemence ne legyen túl messze a porszóró helyiségtől, általában 6 méter jobb.
Feladás időpontja: 2023.04.21